Nagy teljesítményű extruder speciális csavarszerkezettel, jó lágyítással és alacsony energiafogyasztással.
Extrudáló fej spirális szerkezettel, ügyeljen arra, hogy a belső olvadék egyenletesen oszlik el a jobb lágyítás érdekében.
Kalibrátor kialakítás vízgyűrűvel, amely könnyen tisztítható, jobb hűtést és gyorsabb formázást biztosít.
Fejlett csővezeték-elrendezés és állítható permetezési szög a jobb hűtési hatás érdekében.
Különféle lehúzó egységek megfelelnek a különböző csőméretekre és a különböző sebességi követelményekre vonatkozó követelményeknek.
A pormentes vágó szervohajtással szolgál, amely biztosítja a csövek pontos vágását.
Modell | Csőtartomány (mm) | Kimeneti kapacitás (kg/h) | Főmotor teljesítmény (kw) |
PVC32SS** | Ø16-Ø32 (X4) | 180-250 | 22-37 |
PVC63 | Ø16-Ø63 | 180-250 | 22-37 |
PVC63S* | Ø16-Ø63 (X2) | 250 | 37 |
PVC110 | Ø20-Ø110 | 250 | 37 |
PVC160 | Ø50-Ø160 | 250 | 37 |
PVC250 | Ø75-Ø250 | 450 | 55 |
PVC450 | Ø110-Ø450 | 450-800 | 55-110 |
PVC630 | Ø250-Ø630 | 800 | 110 |
PVC800 | Ø315-Ø800 | 1000 | 132 |
PVC1000 | Ø400-Ø1000 | 1200 | 160 |
Extruder
1.1 használhatja a Siemens PLC-t (nem ajánlott)
1.2 Minőségi csavar és hordó
1.3 Léghűtéses kerámia fűtőtest
1.4 Kiváló minőségű sebességváltó és elosztódoboz
1.5 A sebességváltó jobb hűtése
1.6 Fejlett vákuumrendszer
Mind a kúpos ikercsigás extruder, mind a párhuzamos ikercsigás extruder alkalmazható PVC cső előállítására.A legújabb technológiával a teljesítmény csökkentése és a kapacitás biztosítása érdekében.Különböző képlet szerint különböző csavarterveket biztosítunk a jó lágyítás érdekében
hatás és nagy kapacitás.
Öntőforma
2.1 A menetvágófej mozgó eszköze
2.2 vágófejű forgóeszköz
2.3 CNC feldolgozás
2.4 Kiváló minőségű anyag
Az extrudáló szerszámfej tartószerkezetet alkalmaz, minden anyagáramlási csatorna egyenletesen helyezkedik el.Minden csatorna hőkezelés után van,
tükörfényezés és krómozás a zökkenőmentes anyagáramlás érdekében.
A vágófej moduláris felépítésű, könnyen megváltoztatható a csőméret, összeszerelés, szétszerelés és karbantartás.Egyrétegű ill
többrétegű cső.
Vákuum tartály
3.1 Erős hűtés a kalibrátorhoz
3.2 Jobb támogatás a csőhöz
3.2 Nyomáscsökkentő szelep
3.3 Kéthurkos csővezeték
3.4 Víz-, gázleválasztó
3.5 Teljesen automatikus vízszabályozás
3.6 Központi vízelvezető berendezés
A vákuumtartályt a cső alakítására és hűtésére használják, hogy elérjék a szabványos csőméretet.Kétkamrás szerkezetet használunk.Az első kamra az
rövid hosszban, nagyon erős hűtés és vákuum funkció biztosítása érdekében.Mivel a kalibrátor az első kamra és a cső elejére kerül
Az alakot főleg kalibrátor alakítja ki, ez a kialakítás biztosítja a cső gyors és jobb formázását és hűtését.
Hűtőtartály
4.1 Csőrögzítő eszköz
4.2 Víztartály szűrő
4.3 Minőségi szórófej
4.4 Csőtartó beállító eszköz
4.5 Csőtartó eszköz
A hűtőtartály a cső további hűtésére szolgál.
Elszállító egység
5.1 Csőrögzítő eszköz
5.2 Víztartály szűrő
5.3 Minőségi szórófej
5.4 Csőtartó beállító eszköz
5.5 Csőtartó eszköz
A lehúzó egység elegendő vonóerőt biztosít a cső stabil húzásához.A különböző csőméretek és vastagságok szerint cégünk személyre szabja a vontatási sebességet, a karmok számát, az effektív vonóhosszt.A csőextrudálási sebesség és az alakítási sebesség megfelelőségének biztosítása érdekében kerülje el a cső deformálódását vontatás közben.
Vágó
6.1 Alumínium szorítóeszköz
6.2 Fejlett hidraulikus rendszer
6.3 Porgyűjtő rendszer
A Siemens PLC által vezérelt vágó letörés funkcióval, a lehúzó egységgel együttműködve a precíz vágás érdekében.Vevő
beállíthatják a vágni kívánt cső hosszát.
Harangozó gép
7.1 Csőtisztító rendszer
7.2 Infravörös fűtési rendszer
7.3 Központi magasságállítás
Dugaszolóaljzat kialakítása a cső végén, amely könnyen csatlakoztatható.Háromféle csengőtípus létezik: U típusú, R típusú és négyzet alakú
típus.Olyan harangozógépet biztosítunk, amely teljesen automatikusan képes befejezni a cső csengetését.Minimális 16 mm-es mérettől a maximális méretig
1000mm, több fűtős sütővel és harangozó állomással.